在cnc日常精密加工过程中，铝精密加工是最为常见的，不同牌号的铝合金，所涉及的加工方式和注意事项均有所不同，我们接下来详细将铝精密加工的注意事项进行说明：

首先，铝精密加工过程中，应该注意加工尺寸、公差的保证，一般在铝精密加工过程当中，造成零件尺寸超差的原因为机床误差、测量误差、应力变形、装夹变形、加工变形、刀具磨损误差等，以上问题就是铝精密加工当中经常碰到的问题，也是我们在铝精密加工过程中要注意控制的问题点，其次，还有加工的外观问题，接刀、碰伤、夹伤等造成的外观问题，在加工之前，应确认好机床的状态，保养是否合格，确认无误后，开机，零件装夹后，应尽量使用扭力扳手，以确保扭力一致，不会将零件夹变形，在碰到零件加工后，出现应力释放变形时，应将零件开粗和精加工分开进行，以确保开精后，零件变形还有加工余量，精加工后可满足图面要求。

在外观方面，应注意铝精密加工装夹时的铝屑影响，使用风枪将夹具吹干净后，再装夹，以防止零件夹伤，加工完成后，注意将零件表面的切削液清洗干净，以防止零件表面腐蚀，氧化，使用的包装材料，应该避免使用报纸等有脱色的包装材料进行包装，一般适合包装的白纸、拷贝纸等常规的包装材料，对于容易碰伤，外形不规则的零件最好再加珍珠棉进行防范。